SCREW & NUT
INDUSTRIAL
ศูนย์รวมสกรูน็อตสำหรับงานอุตสาหกรรมและก่อสร้างครบวงจร รองรับมาตรฐาน JIS, DIN, ASTM, ANSI พร้อมบริการงานสั่งผลิตพิเศษ (Made to Order) ด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูง
Trusted by Industry Leaders & Standards
หมวดหมู่สินค้าตามการใช้งาน
งานก่อสร้าง & โครงสร้าง
Construction & Structural
สกรูน็อตสำหรับงานโครงสร้างเหล็ก คอนกรีต และงานโยธา รับแรงดึงสูง
งานอุตสาหกรรมทั่วไป
General Industrial
น็อตสกรูมาตรฐานสำหรับเครื่องจักรและการประกอบทั่วไป ครอบคลุมทุกขนาด
ยานยนต์ & เครื่องจักร
Automotive & Machinery
สกรูเกรดแข็งพิเศษ ทนแรงดึงสูง สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และเครื่องจักรหนัก
งานไฟฟ้า & ประปา
Electrical & Plumbing
อุปกรณ์ยึดแขวนท่อ รางสายไฟ และงานระบบ ครบวงจร
งานสั่งทำพิเศษ
Made to Order
รับผลิตชิ้นงานตามแบบ Drawing รองรับทุกความต้องการ ด้วยเครื่องจักรทันสมัย
เครื่องมือ & อุปกรณ์
Tools & Accessories
เครื่องมือช่างและอุปกรณ์เสริมสำหรับงานติดตั้ง คุณภาพสูง
ตารางเปรียบเทียบเกรดเหล็กและมาตรฐาน
ข้อมูลเปรียบเทียบมาตรฐานสากล เพื่อการเลือกใช้งานที่ถูกต้องและปลอดภัย
| เกรดความแข็ง (ISO) | มาตรฐาน ASTM (USA) | มาตรฐาน JIS (Japan) | Tensile Strength (MPa) | Yield Strength (MPa) | ลักษณะการใช้งาน |
|---|---|---|---|---|---|
| Grade 4.6 | A307 Grade A | SS400 | 400 | 240 | งานทั่วไป ไม่รับแรงมาก |
| Grade 8.8 | A325 / A449 | S45C (Heat Treated) | 800-830 | 640-660 | งานโครงสร้าง รับแรงดึงสูง |
| Grade 10.9 | A490 / A354 BD | SCM435 / SCM440 | 1040 | 940 | เครื่องจักรหนัก ยานยนต์ |
| Grade 12.9 | A574 | SCM435 / SCM440 | 1220 | 1100 | งานรับแรงสูงพิเศษ แม่พิมพ์ |
เกรด 8.8 คืออะไร?
เลขตัวหน้า (8) หมายถึง Tensile Strength 800 MPa
เลขตัวหลัง (.8) หมายถึง Yield Strength เป็น 80% ของ Tensile (800 x 0.8 = 640 MPa)
ใบรับรองคุณภาพ (Mill Certificate)
สินค้าเกรดแข็งทุกรายการของเรา มีใบรับรองผลการทดสอบจากโรงงานผู้ผลิต มั่นใจได้ในคุณภาพและมาตรฐาน
รับผลิตสกรูน็อตพิเศษ
ตามแบบ Drawing
เราเชี่ยวชาญด้านการผลิตชิ้นงานพิเศษ งานกลึง CNC งานปั๊มขึ้นรูป และงานตัดเลเซอร์ รองรับวัสดุหลากหลายทั้งเหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง และโลหะเกรดพิเศษ พร้อมใบรับรองวัสดุ (Mill Certificate) และผลทดสอบแรงดึง
CNC Machining
งานกลึงความละเอียดสูง
Hot Forging
งานปั๊มร้อนขึ้นรูปหัวน็อต
Laser Cutting
ตัดแผ่นเพลทตามแบบ
Special Coating
ชุบ HDG, Zinc, Dacromet
ขอใบเสนอราคา / ปรึกษางานสั่งทำ
มั่นใจในคุณภาพ
ด้วยห้องปฏิบัติการทดสอบมาตรฐาน
เราให้ความสำคัญกับคุณภาพเป็นอันดับหนึ่ง สินค้าทุกล็อตผ่านการตรวจสอบด้วยเครื่องมือวัดที่ทันสมัย และมีใบรับรองคุณภาพ (Mill Certificate) เพื่อให้คุณมั่นใจว่าสินค้าทุกชิ้นได้มาตรฐานตามที่กำหนด
Tensile Testing
ทดสอบแรงดึงหาค่า Yield & Tensile Strength
Hardness Testing
ทดสอบความแข็ง Rockwell / Brinell / Vickers
Plating Thickness
วัดความหนาผิวชุบด้วยเครื่อง X-Ray
Dimension Check
ตรวจสอบขนาดละเอียดด้วย Profile Projector
ดาวน์โหลดแคตตาล็อก
เอกสารข้อมูลสินค้าและสเปคทางเทคนิค
บริการจัดส่งสินค้า
รวดเร็ว ทันใจ ทั่วประเทศ
เราเข้าใจว่า "เวลา" คือต้นทุนที่สำคัญที่สุดของคุณ เราจึงให้ความสำคัญกับระบบโลจิสติกส์ ด้วยรถขนส่งของบริษัทกว่า 20 คัน พร้อมให้บริการจัดส่งด่วนในเขตกรุงเทพฯ และปริมณฑล และร่วมมือกับพันธมิตรขนส่งเอกชนเพื่อกระจายสินค้าสู่ทุกจังหวัดทั่วไทยอย่างรวดเร็ว
Company Fleet
รถกระบะ 4 ล้อ และ 6 ล้อ พร้อมเครนยกของ
Express Delivery
ส่งด่วนภายใน 24 ชม. (สินค้าในสต็อก)
Nationwide
จัดส่งทั่วประเทศ ผ่านขนส่งเอกชน
Safe Packing
แพ็คสินค้าแน่นหนา ป้องกันความเสียหาย
ความลับของความแข็งแกร่ง
สิ่งที่คุณมองไม่เห็น คือสิ่งที่เราใส่ใจที่สุด... เจาะลึกเทคโนโลยีการผลิตที่ทำให้สกรูของเราเหนือกว่ามาตรฐานทั่วไป
1. Rolled Thread Technology
เราใช้กรรมวิธี "รีดเกลียว (Rolling)" แทนการกลึงตัด ทำให้โครงสร้างโมเลกุลเหล็ก (Grain Flow) ต่อเนื่องไม่ขาดออกจากกัน ส่งผลให้รับแรงดึงและแรงกระแทกได้ดีกว่าเกลียวทั่วไปถึง 30% และผิวเกลียวเรียบเนียนกว่า
2. Micro-Layer Protection
เทคโนโลยีการชุบแบบ Multi-Layer ที่ผสานชั้นอัลลอยเข้ากับเนื้อเหล็ก ป้องกันสนิมได้ยาวนานกว่าการชุบซิงค์ทั่วไป ผ่านการทดสอบ Salt Spray Test ตามมาตรฐาน ASTM B117
ไม่แน่ใจเรื่องสเปค? คุยกับวิศวกรของเราโดยตรง
เรามีทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญพร้อมให้คำปรึกษาเรื่องการรับแรง เกรดเหล็ก และการเลือกใช้สกรูให้เหมาะกับหน้างานฟรี!
เลือกสกรูน็อตให้เหมาะกับงานอย่างไร
การเลือกสกรูน็อตที่ถูกต้องตั้งแต่ต้น ช่วยลดความเสี่ยงงานเสียหาย ยืดอายุการใช้งาน และคุมต้นทุนได้จริง พิจารณา 4 ปัจจัยหลักนี้ก่อนสั่งทุกครั้ง
1. แรงที่ต้องรับ (Load)
ประเมินทั้งแรงดึง (Tensile) แรงเฉือน (Shear) และแรงสั่นสะเทือน งานรับแรงสูงหรือมีแรงกระแทกควรเลือกเกรดแข็ง (8.8 ขึ้นไป) ส่วนงานทั่วไปที่ไม่รับโหลดหนักใช้เกรดมาตรฐานได้เพื่อคุมต้นทุน
2. สภาพแวดล้อม (Environment)
งานกลางแจ้ง ใกล้ทะเล หรือสัมผัสสารเคมี ควรเลือกสแตนเลส (SUS304/SUS316) หรือเหล็กชุบกันสนิม (HDG/Dacromet) ส่วนงานในร่มแห้งใช้เหล็กชุบซิงค์ทั่วไปก็เพียงพอ
3. วัสดุชิ้นงานที่ยึด
ควรจับคู่วัสดุน็อตให้สอดคล้องกับชิ้นงาน เพื่อเลี่ยงการกัดกร่อนแบบ Galvanic เมื่อโลหะต่างชนิดสัมผัสกัน รวมถึงเลือกชนิดเกลียวและความยาวจับยึดให้พอดีกับความหนาวัสดุ
4. ขนาด & ชนิดเกลียว
เลือกระบบเกลียวให้ตรงงาน (เมตริก M / นิ้ว UNC-UNF) ระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ให้ชัด พร้อมเผื่อความยาวจับยึดที่เหมาะสม เพื่อให้ประกอบเข้ากันได้สนิทและถอดเปลี่ยนสะดวก
เคล็ดลับจากทีมวิศวกร
การขันแน่นเกินไป (Over-torque) เป็นสาเหตุยอดต้น ๆ ที่ทำให้สกรูยืดตัวถาวรหรือเกลียวเสีย ขณะที่การขันหลวมเกินไป ทำให้เกิดการคลายตัวจากแรงสั่นสะเทือน แนะนำให้ใช้ประแจปอนด์ (Torque Wrench) ควบคุมแรงขันตามคำแนะนำของผู้ผลิต และพิจารณาใช้แหวนสปริง แหวนล็อก หรือน้ำยาล็อกเกลียว (Thread Locker) ในงานที่มีการสั่นสะเทือนสูง
วัสดุ เกรด และผิวชุบกันสนิม
เข้าใจคุณสมบัติของวัสดุและผิวเคลือบ ช่วยให้เลือกใช้สกรูน็อตได้คุ้มค่าและเหมาะกับสภาพหน้างานจริง
เหล็กกล้าคาร์บอน
วัสดุพื้นฐานที่ใช้กันแพร่หลายที่สุด ราคาคุ้มค่าและแข็งแรง เช่น SS400, S45C และกลุ่มเหล็กอัลลอย SCM435/SCM440 ที่ผ่านกระบวนการชุบแข็ง (Heat Treatment) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงสำหรับงานรับแรงสูง
เหมาะกับ: งานโครงสร้าง เครื่องจักร ยานยนต์ — โดยทั่วไปต้องเคลือบผิวกันสนิมเมื่อใช้ในที่ชื้นหรือกลางแจ้ง
สแตนเลส (Stainless)
เกรดที่นิยมคือ SUS304 (A2) ทนการกัดกร่อนได้ดีในงานทั่วไป และ SUS316 (A4) ที่เติมโมลิบดีนัม ทนการกัดกร่อนจากคลอไรด์/ไอเกลือได้ดีกว่า เหมาะกับงานริมทะเลและอุตสาหกรรมอาหาร
เหมาะกับ: งานกลางแจ้ง ใกล้ทะเล อาหาร เคมี — โดยทั่วไปสแตนเลสมีความแข็งแรงรับแรงดึงต่ำกว่าเหล็กเกรดแข็งชุบแข็ง
ทองเหลือง & โลหะพิเศษ
ทองเหลืองนำไฟฟ้าได้ดีและไม่เป็นแม่เหล็ก เหมาะกับงานไฟฟ้าและงานตกแต่ง ส่วนโลหะพิเศษอื่น ๆ เลือกใช้ตามคุณสมบัติเฉพาะ เช่น น้ำหนักเบาหรือทนความร้อนสูง สำหรับงานเฉพาะทาง
เหมาะกับ: งานไฟฟ้า งานตกแต่ง งานที่ต้องการคุณสมบัติเฉพาะ — มักเป็นงานสั่งผลิตตามแบบ
ผิวชุบกันสนิมยอดนิยม
| ชนิดผิวชุบ | ลักษณะเด่น | การกันสนิมเชิงเปรียบเทียบ | เหมาะกับงาน |
|---|---|---|---|
| ชุบซิงค์ไฟฟ้า (Electro Zinc) | ผิวเงาสวย ราคาประหยัด ชั้นเคลือบบาง | พื้นฐาน | งานในร่ม สภาพแวดล้อมแห้ง |
| กัลวาไนซ์จุ่มร้อน (HDG) | ชั้นซิงค์หนา ยึดเกาะแน่นกับเนื้อเหล็ก | สูง | งานกลางแจ้ง โครงสร้างเหล็ก |
| Dacromet / Geomet | ฟิล์มบางพิเศษ ไม่เกิดไฮโดรเจน | สูงมาก | ยานยนต์ งานรับแรงสูง |
| ชุบดำ (Black Oxide) | ผิวดำด้าน ลดการสะท้อนแสง | ต่ำ (ต้องเคลือบน้ำมัน) | งานภายใน ชิ้นส่วนเครื่องจักร |
หมายเหตุ: การกันสนิมที่แสดงเป็นการเปรียบเทียบเชิงคุณภาพ อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับความหนาชั้นเคลือบ สภาพแวดล้อม และการติดตั้ง หากต้องการค่ามาตรฐานเฉพาะงาน (เช่น ผลทดสอบ Salt Spray) สามารถปรึกษาทีมวิศวกรของเราได้
คำถามที่พบบ่อย
สั่งซื้อขั้นต่ำกี่ชิ้น และมีของพร้อมส่งหรือไม่?
สินค้ามาตรฐานในสต็อกกว่า 10,000 รายการ พร้อมส่งและสั่งได้ตามจำนวนที่ต้องการ ส่วนงานสั่งผลิตพิเศษ (Made to Order) มียอดสั่งขั้นต่ำเริ่มต้นประมาณ 100 ชิ้น โดยขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของชิ้นงาน
ขอใบรับรองคุณภาพ (Mill Certificate) ได้หรือไม่?
ได้ สินค้าเกรดแข็งและงานสั่งผลิตของเรามีใบรับรองผลการทดสอบจากโรงงานผู้ผลิต ครอบคลุมค่าทางกล เช่น แรงดึงและความแข็ง เพื่อให้คุณตรวจสอบและใช้อ้างอิงในงานที่ต้องการเอกสารควบคุมคุณภาพ
งานริมทะเลควรเลือกใช้วัสดุอะไร?
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีไอเกลือสูง แนะนำสแตนเลส SUS316 (A4) ซึ่งทนการกัดกร่อนจากคลอไรด์ได้ดีกว่า SUS304 หรือเลือกเหล็กชุบกันสนิมหนาแบบ HDG/Dacromet หากต้องการความแข็งแรงควบคู่กับการกันสนิม ทีมวิศวกรช่วยแนะนำให้เหมาะกับงบและหน้างานได้
เกรด 8.8, 10.9, 12.9 ต่างกันอย่างไร เลือกอย่างไร?
ตัวเลขบ่งบอกระดับความแข็งแรง ยิ่งสูงยิ่งรับแรงดึงได้มากแต่จะเปราะขึ้น งานโครงสร้างทั่วไปมักใช้เกรด 8.8 ส่วนเครื่องจักรหนักและยานยนต์นิยมเกรด 10.9 ขึ้นไป ดูตารางเปรียบเทียบในหัวข้อ Technical Data ด้านบน หรือปรึกษาวิศวกรเพื่อความเหมาะสมกับการรับแรงจริง
รับผลิตตามแบบ Drawing ที่ลูกค้ามีอยู่ได้หรือไม่?
ได้ เราเชี่ยวชาญงานสั่งผลิตด้วยเครื่องจักร CNC งานปั๊มขึ้นรูป และงานตัดเลเซอร์ รองรับวัสดุหลากหลายทั้งเหล็ก สแตนเลส และทองเหลือง เพียงส่งแบบหรือสเปคมาให้ทีมงานประเมิน เราพร้อมให้คำแนะนำด้านวัสดุและกระบวนการผลิตที่เหมาะสม
ทำไมต้องผลิตกับโรงงานในไทย?
การผลิตในประเทศช่วยลดเวลานำส่ง (Lead Time) สื่อสารแก้แบบได้รวดเร็ว และควบคุมคุณภาพได้ใกล้ชิด เราเป็นโรงงานในจังหวัดสมุทรสาครที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 พร้อมห้องปฏิบัติการทดสอบและทีมวิศวกรที่ดูแลงานตั้งแต่เลือกวัสดุจนถึงส่งมอบ