เปิดทำการ จ-ส 8:00–17:00ส่งทั่วประเทศสินค้าเต็ม stock พร้อมจำหน่าย
บริษัท เอส.เจ สกรูไทย จำกัดบริษัท เอส.เจ สกรูไทย จำกัดบริษัท เอส.เจ สกรูไทย จำกัดบริษัท เอส.เจ สกรูไทย จำกัด
กำลังโหลดข้อมูลหมวดหมู่...
ลูกค้าองค์กร B2B| ช่วยเหลือ
Technical Reference Data

มาตรฐานสเปคเหล็ก
ASTM vs JIS

ตารางเทียบเกรดวัสดุ (Material Cross-Reference) สำหรับอุตสาหกรรมสลักภัณฑ์ รวบรวมข้อมูลค่าความเค้นดึง (Tensile Strength) และค่าความเค้นคราก (Yield Strength) ตามมาตรฐานสากล

Carbon & Alloy Steel Specifications

ตารางเทียบเกรดเหล็กคาร์บอนและเหล็กกล้าผสม สำหรับสกรูและน็อต

Units: MPa (N/mm²)
Property Class (ISO)ASTM (USA)JIS (Japan)Material TypeTensile (Min)Yield (Min)
Class 4.6A307 Gr. ASS400 / SWRM400Low Carbon Steel400240
Class 5.8A307 Gr. BS20C / SWRCH20KLow/Medium Carbon500400
Class 8.8A325 / A449S45C / SWRCH45KMedium Carbon (Quenched & Tempered)830660
Class 10.9A490 / A354 BDSCM435 / SCM440Alloy Steel (Quenched & Tempered)1040940
Class 12.9A574SCM435 / SNCM439Alloy Steel (High Strength)12201100
* ข้อมูลเพื่อการอ้างอิงเบื้องต้น สเปคจริงอาจมีการเปลี่ยนแปลงตามเส้นผ่านศูนย์กลาง (Diameter) ของชิ้นงาน

Stainless Steel Specifications

ตารางเทียบเกรดสแตนเลส ทนทานต่อการกัดกร่อน

ISO GradeASTM / AISIJIS (Japan)Properties & Application
A2-70304 / F593 Group 1SUS 304ทนการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร, เคมีภัณฑ์ และงานสถาปัตยกรรมทั่วไป
A4-80316 / F593 Group 2SUS 316ผสม Molybdenum (Mo) ทนทานต่อกรด คลอรีน และน้ำทะเลสูงมาก เหมาะกับงานเดินเรือ (Marine)
Engineering Guide

วิธีอ่านค่าความแข็ง (Property Class) ของสกรู

8
Tensile Strength (x 100)
.8
Yield Ratio (x 10%)

บนหัวสกรูเมตริก (Metric) มักจะมีการปั๊มตัวเลข เช่น 8.8, 10.9 หรือ 12.9 ตัวเลขเหล่านี้บอกถึงคุณสมบัติการรับแรงของเหล็ก:

1
เลขตัวหน้า (8)

คือค่า Tensile Strength (ความต้านทานแรงดึงสูงสุด) นำไปคูณ 100
= 8 x 100 = 800 MPa

2
เลขตัวหลัง (.8)

คือสัดส่วนของ Yield Strength (จุดคราก/จุดที่เหล็กเริ่มยืดตัว) เทียบกับตัวหน้า
= 800 x 0.8 = 640 MPa

ต้องการใบรับรองวัสดุ (Mill Certificate)?

สินค้าเกรดแข็งและงานโครงสร้าง (เช่น Anchor Bolt, High Strength Bolt) ของเราทุกรายการ สามารถขอเอกสารใบรับรองผลการทดสอบเคมีและแรงดึง (Mill Test Certificate) จากโรงงานผู้ผลิตได้ เพื่อความมั่นใจในการส่งมอบงาน

Chemical Composition Physical Properties

แนวทางเลือกเกรดวัสดุให้เหมาะกับงาน

เลือกวัสดุและความแข็งให้ตรงกับสภาพแวดล้อมและภาระโหลด เพื่อความปลอดภัยและความคุ้มค่า

งานทั่วไป / ตกแต่งภายใน

งานยึดไม้ แผ่นผนัง โครงเบาที่ไม่รับแรงสูงและไม่โดนความชื้น เน้นต้นทุนคุ้มค่า

แนะนำ

Class 4.6 – 5.8 (เหล็กคาร์บอนต่ำ) ชุบซิงค์ขาว/เหลือง

งานโครงสร้างรับแรง

โครงเหล็ก เครื่องจักร จุดต่อที่ต้องรับแรงดึง/แรงเฉือนสูง และต้องการความน่าเชื่อถือ

แนะนำ

Class 8.8 – 10.9 (เหล็กชุบแข็ง/เหล็กกล้าผสม) พร้อม Mill Certificate

งานหนัก / แรงดึงสูงสุด

แม่พิมพ์ จุดยึดเครื่องจักรหนัก หรืองานที่ต้องการความแข็งแรงต่อขนาดสูงที่สุด

แนะนำ

Class 12.9 (เหล็กกล้าผสมแข็งพิเศษ) — ระวังความเปราะจากไฮโดรเจน

งานชื้น / อาหาร / เคมี

อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องครัว งานกลางแจ้งที่โดนฝน หรือสัมผัสสารเคมีทั่วไป

แนะนำ

สแตนเลส A2-70 (SUS 304) ทนกัดกร่อนดี ดูแลรักษาง่าย

งานทะเล / คลอไรด์สูง

งานเดินเรือ ท่าเทียบเรือ สระว่ายน้ำ หรือพื้นที่ที่มีไอเกลือ/คลอรีนเข้มข้น

แนะนำ

สแตนเลส A4-80 (SUS 316) ผสม Mo ทนคลอไรด์และน้ำทะเลได้สูง

งานกลางแจ้งอายุยาว

เสา ราวกันตก โครงป้าย ที่ต้องทนสภาพอากาศนานหลายปีโดยไม่บำรุงรักษาบ่อย

แนะนำ

เหล็กชุบกัลวาไนซ์จุ่มร้อน (Hot-Dip Galvanized) หรือสแตนเลส

* เป็นแนวทางทั่วไปเพื่อการคัดกรองเบื้องต้นเท่านั้น การออกแบบจุดต่อที่รับแรงสำคัญควรคำนวณภาระโหลดจริงและปรึกษาวิศวกรผู้ออกแบบทุกครั้ง

การเคลือบผิวและการป้องกันสนิม (Surface Coating)

เหล็กคาร์บอนต้องอาศัยการเคลือบผิวเพื่อกันสนิม การเลือกชนิดเคลือบให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมจึงสำคัญพอ ๆ กับเกรดเหล็ก

ชนิดการเคลือบลักษณะความทนกัดกร่อนเหมาะกับงาน
ชุบซิงค์ไฟฟ้า (Electro Zinc)ผิวเงา ขาว/เหลือง/ดำ ชั้นบางต่ำ–ปานกลางงานภายใน งานทั่วไปที่ไม่โดนความชื้นต่อเนื่อง
กัลวาไนซ์จุ่มร้อน (Hot-Dip Galvanized)ผิวสีเทาด้าน ชั้นสังกะสีหนาสูงงานโครงสร้างกลางแจ้ง เสาไฟ ราวกันตก ทนนานหลายปี
ดาโครเมท / ซิงค์เฟลค (Zinc Flake)ผิวสีเงิน-เทา ชั้นบางสม่ำเสมอสูงชิ้นงานเกรดแข็ง ลดความเสี่ยงเปราะจากไฮโดรเจน งานยานยนต์
สแตนเลส (ไม่ต้องเคลือบ)เนื้อวัสดุกันสนิมในตัวสูงมากงานอาหาร เคมี ทะเล หรือจุดที่ซ่อมบำรุงยาก
* ความทนกัดกร่อนเป็นการเปรียบเทียบเชิงคุณภาพ อายุการใช้งานจริงขึ้นกับความหนาชั้นเคลือบและสภาพแวดล้อมหน้างาน
ข้อควรระวัง: การกัดกร่อนแบบกัลวานิก

เมื่อนำโลหะต่างชนิดมาประกอบกัน (เช่น น็อตสแตนเลสกับแผ่นเหล็กชุบสังกะสี) ในที่มีความชื้น อาจเกิดการกัดกร่อนเร่งตัวที่โลหะตัวที่ว่องไวกว่า ควรเลือกวัสดุให้เข้ากันหรือใช้ฉนวนคั่นในจุดสำคัญ

ข้อควรระวัง: ความเปราะจากไฮโดรเจน

สลักภัณฑ์เกรดแข็ง (เช่น 10.9, 12.9) ที่ผ่านการชุบไฟฟ้า มีโอกาสเกิด Hydrogen Embrittlement ทำให้เปราะแตกได้ จึงควรผ่านกระบวนการไล่ไฮโดรเจน (Baking) หรือเลือกเคลือบแบบซิงค์เฟลคที่ความเสี่ยงต่ำกว่า

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

รวมคำถามด้านวัสดุและสเปคที่ลูกค้าอุตสาหกรรมสอบถามบ่อย

Q

SUS 304 กับ SUS 316 ต่างกันอย่างไร เลือกแบบไหนดี?

ทั้งคู่เป็นสแตนเลสกลุ่มออสเทนนิติกที่กันสนิมดี แต่ SUS 316 ผสมธาตุโมลิบดีนัม (Mo) เพิ่มเข้ามา ทำให้ทนต่อคลอไรด์ น้ำทะเล และกรดได้ดีกว่า ถ้าเป็นงานในร่มหรือกลางแจ้งทั่วไป SUS 304 มักเพียงพอและคุ้มกว่า แต่ถ้าเป็นงานริมทะเล สระว่ายน้ำ หรือเคมี ควรเลือก SUS 316

Q

ตัวเลข 8.8 บนหัวสกรูหมายความว่าอะไร?

เป็นรหัส Property Class ตามมาตรฐาน ISO ที่บอกคุณสมบัติเชิงกล เลขตัวหน้าสัมพันธ์กับค่าความต้านแรงดึง และเลขตัวหลังสัมพันธ์กับสัดส่วนจุดคราก ยิ่งตัวเลขสูงยิ่งแข็งแรงรับแรงได้มากขึ้น ดูรายละเอียดวิธีอ่านได้ในหัวข้อ Engineering Guide ด้านบน

Q

เกรด ASTM, JIS, DIN และ ISO ใช้แทนกันได้ไหม?

เป็นมาตรฐานคนละชาติ (อเมริกา/ญี่ปุ่น/เยอรมนี/สากล) ที่มีเกรดใกล้เคียงกันและมักเทียบกันได้ เช่น Class 8.8 ของ ISO เทียบเคียงกับ A325 ของ ASTM แต่ค่ารายละเอียดและช่วงพิกัดอาจต่างกันเล็กน้อย หากเป็นงานที่ระบุมาตรฐานชัดเจน แนะนำสั่งตามมาตรฐานที่แบบกำหนดและขอ Mill Certificate ยืนยัน

Q

ทำไมสแตนเลสบางตัวยังเป็นสนิมได้?

สแตนเลสกันสนิมด้วยชั้นฟิล์มโครเมียมออกไซด์บางๆ ที่ผิว หากผิวถูกปนเปื้อนผงเหล็กจากการเจียร เครื่องมือเหล็กธรรมดา หรืออยู่ในสภาพคลอไรด์เข้มข้นเกินเกรดที่รับได้ ก็อาจเกิดสนิมผิว (Surface Rust) หรือรูพรุน (Pitting) ได้ การเลือกเกรดให้เหมาะและรักษาความสะอาดผิวช่วยลดปัญหานี้

Q

สั่งผลิตพิเศษและขอใบรับรองวัสดุได้หรือไม่?

ได้ครับ ทางโรงงานรับผลิตสลักภัณฑ์และอุปกรณ์ริกกิงตามสเปค พร้อมจัดเตรียมเอกสารใบรับรองผลทดสอบ (Mill Test Certificate) ทั้งองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล เพื่อใช้ยืนยันคุณภาพในงานโครงการ ติดต่อทีมงานได้ตามช่องทางด้านล่าง