Precision
Bending.
แม่นยำทุกองศาด้วยกระบวนการดัดคุณภาพสูง (High Precision Bending) ผ่านเครื่องจักร CNC ไฮดรอลิคที่ทันสมัย ผสานความเชี่ยวชาญในระบบผลิตครบวงจร รองรับทั้งการดัดเย็น (Cold Bending) และดัดร้อน (Hot Bending) เพื่อชิ้นงานที่แข็งแกร่งและได้มาตรฐานวิศวกรรม
The Art of
Bar Peeling.
ยกระดับผิววัสดุด้วยกระบวนการลอกผิว (Bar Peeling) กำจัดรอยแตกร้าวและสนิมขุมที่ผิวนอก เพื่อให้ได้เพลาขาวที่มีผิวเรียบเนียน ไร้ที่ติ และได้ค่าพิกัดความเผื่อ (Tolerance) ที่แม่นยำระดับไมครอน พร้อมสำหรับการนำไปรีดเกลียวหรือกลึงชิ้นงานคุณภาพสูง
Precision Tolerance
ควบคุมขนาดได้แม่นยำระดับ h9 - h11 รองรับงาน CNC
Defect Removal
ลอกผิวเสีย ผิวลาย และชั้น Decarburization ออกจนหมด
Superior
Thread Rolling.
กระบวนการรีดเกลียว (Thread Rolling) คือหัวใจสำคัญของความแข็งแรง ด้วยเทคโนโลยี Cold Forging ที่ทำให้โครงสร้างโมเลกุลเหล็ก (Grain Flow) ไหลต่อเนื่องตามรูปทรงเกลียว ไม่ถูกตัดขาดเหมือนการกลึง ส่งผลให้รับแรงดึงและแรงล้า (Fatigue Strength) ได้สูงกว่าเกลียวทั่วไปถึง 30%
Strength +30%
แข็งแรงกว่าเกลียวกลึง (Cut Thread)
Mirror Finish
ผิวเกลียวเรียบเนียน เงางาม
Perfection in Every Detail.
เพราะความแม่นยำคือหัวใจสำคัญ เราจึงตรวจสอบชิ้นงานทุกขั้นตอนด้วยเครื่องมือวัดละเอียดมาตรฐานสากล (Metrology Lab) เพื่อส่งมอบชิ้นงานที่สมบูรณ์แบบที่สุด
Ring & Plug Gauge
ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจ Go/No-Go ตามมาตรฐาน JIS/DIN/ISO เพื่อให้มั่นใจว่าเกลียวประกอบได้ลื่นไหล ไม่ติดขัด
Profile Projector
วัดขนาดและองศาเกลียวด้วยเครื่องฉายภาพกำลังขยายสูง ความละเอียดระดับไมครอน สำหรับงาน High Precision
Hardness Test
ทดสอบความแข็งผิวและการรับแรงดึง (Tensile Test) เพื่อให้ได้ค่า Mechanical Properties ตามที่วิศวกรกำหนด
เลือกวิธีดัดให้เหมาะ งานของคุณ
การดัดโลหะแบ่งเป็น 2 แนวทางหลักตามอุณหภูมิของชิ้นงาน แต่ละวิธีมีจุดเด่นและข้อจำกัดต่างกัน การเลือกให้เหมาะกับวัสดุ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง รัศมีโค้ง และปริมาณการผลิต คือกุญแจสำคัญที่ทำให้ได้ชิ้นงานแข็งแรง ไม่แตกร้าว และคุ้มต้นทุน ทีมวิศวกรของเราช่วยประเมินและแนะนำวิธีที่เหมาะสมที่สุดให้ทุกออเดอร์
การดัดเย็น
ดัดที่อุณหภูมิห้องด้วยแรงกดทางกลหรือไฮดรอลิค เหมาะกับเหล็กเส้นและเหล็กกล้าเส้นผ่านศูนย์กลางไม่ใหญ่มาก ให้ผิวสวย ขนาดแม่นยำ และควบคุมองศาได้ดีในงานปริมาณมาก
- ความแม่นยำขององศาสูง ผิวงานสะอาด ไม่มีคราบออกไซด์จากความร้อน
- ผลพลอยได้จาก Work Hardening ช่วยเพิ่มความแข็งบริเวณรอยดัด
- เหมาะกับ L-Bolt, J-Bolt, U-Bolt และงานผลิตซ้ำจำนวนมาก
- ควรเผื่อ Spring Back และคุมรัศมีโค้งขั้นต่ำเพื่อกันการแตกร้าว
การดัดร้อน
ให้ความร้อนชิ้นงานก่อนดัดเพื่อลดแรงต้านของวัสดุ เหมาะกับเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ รัศมีโค้งแคบ หรือวัสดุที่เปราะต่อการดัดเย็น ช่วยลดความเสี่ยงการแตกร้าวที่รอยโค้ง
- ดัดงานหนา รัศมีแคบ และวัสดุแข็งได้โดยไม่ทำให้เนื้อเหล็กร้าว
- ลด Spring Back ขึ้นรูปทรงซับซ้อนได้ง่ายกว่าการดัดเย็น
- ต้องคุมอุณหภูมิและอัตราเย็นตัว เพื่อรักษาคุณสมบัติเชิงกล
- อาจต้องทำความสะอาดผิวหรือชุบผิวใหม่หลังดัดเพื่อกันสนิม
วัสดุและมาตรฐานสากล
เราเลือกใช้วัสดุตามลักษณะการใช้งานจริง ตั้งแต่เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับงานโครงสร้างทั่วไป ไปจนถึงสแตนเลสสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง โดยอ้างอิงมาตรฐานสากลที่ยอมรับทั่วโลก
| กลุ่มวัสดุ | เกรดทั่วไป | มาตรฐานอ้างอิง | คุณสมบัติเด่น | เหมาะกับงาน |
|---|---|---|---|---|
| เหล็กกล้าคาร์บอน (Carbon Steel) | SS400, S45C, SCM435 | JIS ASTM | แข็งแรง ขึ้นรูปง่าย ต้นทุนคุ้มค่า รับแรงดึงได้ดี | งานโครงสร้าง สลักเกลียวยึดฐาน งานทั่วไป |
| เหล็กกล้าชุบแข็ง (Alloy Steel) | เกรดตามชั้นคุณภาพ 8.8 / 10.9 / 12.9 | ISO 898 DIN | รับแรงสูง ทนการล้า เหมาะงานรับโหลดหนัก | งานเครื่องจักร โครงสร้างรับแรง สลักภัณฑ์ความแข็งแรงสูง |
| สแตนเลส (Stainless Steel) | SUS304, SUS316 | JIS ASTM A276 | ทนการกัดกร่อนสูง ไม่เป็นสนิมง่าย ดูแลง่าย | งานชายฝั่ง อาหาร เคมี และงานกลางแจ้ง |
| เหล็กชุบกันสนิม (Plated Steel) | คาร์บอนสตีล + ชุบสังกะสี/HDG | ASTM ISO | เพิ่มชั้นป้องกันสนิม คุ้มค่ากว่าสแตนเลส | งานกลางแจ้ง โครงเหล็ก งานก่อสร้าง |
หมายเหตุ: เกรดและมาตรฐานข้างต้นเป็นแนวทางทั่วไปเพื่อการศึกษา ค่าคุณสมบัติเชิงกลที่แน่นอน (เช่น Proof Load, Tensile Strength) ขึ้นอยู่กับสเปกของแต่ละชิ้นงาน โปรดสอบถามทีมวิศวกรเพื่อยืนยันสเปกที่ถูกต้องสำหรับงานของคุณ
งานดัดโลหะใช้ที่ไหนบ้าง
ชิ้นงานดัดอย่าง L-Bolt, J-Bolt, U-Bolt และสลักยึดฐานราก ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม ที่ต้องการการยึดที่มั่นคงและทนทานต่อแรงในระยะยาว
งานก่อสร้างและโครงสร้าง
สลักยึดฐานราก (Anchor Bolt) เสาเหล็ก โครงหลังคา และงานคอนกรีตเสริมเหล็ก ที่ต้องการการยึดมั่นคง
งานพลังงานและเสาส่ง
เสาไฟฟ้าแรงสูง เสาส่งสัญญาณ และฐานติดตั้งโซลาร์เซลล์ ที่ต้องรับแรงลมและน้ำหนักต่อเนื่อง
งานเครื่องจักรอุตสาหกรรม
U-Bolt ยึดท่อและเพลา ชิ้นส่วนเครื่องจักร และงานยึดอุปกรณ์ในสายการผลิตที่ต้องการความแม่นยำ
งานทางทะเลและชายฝั่ง
งานในสภาพแวดล้อมกัดกร่อนสูง เลือกใช้สแตนเลส SUS316 หรือชุบ HDG เพื่อยืดอายุการใช้งาน
งานยานยนต์และขนส่ง
U-Bolt แหนบรถบรรทุก ชิ้นส่วนช่วงล่าง และงานยึดที่ต้องทนแรงสั่นสะเทือนและแรงล้าสูง
งานสั่งผลิตพิเศษ
ชิ้นงานดัดตามแบบ (Made-to-Order) องศาและขนาดเฉพาะ พร้อมเอกสารรับรองวัสดุตามที่วิศวกรกำหนด
สั่งงานดัดอย่างไร
ให้ได้ของถูกต้อง
คำถามที่พบบ่อย
ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุ งานเส้นเล็กถึงกลางและต้องการผิวสวยมักเลือกดัดเย็น ส่วนงานเส้นใหญ่ รัศมีแคบ หรือวัสดุแข็งมักใช้ดัดร้อนเพื่อลดความเสี่ยงการแตกร้าว
หลังปล่อยแรงกด โลหะจะดีดกลับเล็กน้อยจากความยืดหยุ่นของวัสดุ ทีมงานจึงคำนวณเผื่อองศาเกินไว้ล่วงหน้า เพื่อให้ได้องศาสุดท้ายตรงตามแบบ
แนะนำสแตนเลส SUS304 หรือ SUS316 สำหรับงานกัดกร่อนสูง หรือเหล็กชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (HDG) เพื่อความคุ้มค่า โดยพิจารณาตามความรุนแรงของสภาพแวดล้อม
ผลิตในไทยช่วยให้สื่อสารแบบงานได้ชัดเจน ปรับแก้สเปกได้รวดเร็ว ลดเวลาขนส่งและต้นทุนนำเข้า พร้อมรองรับงานสั่งผลิตพิเศษและออกเอกสารรับรองตามมาตรฐานสากลภายใต้ระบบ ISO 9001:2015